針對中草藥超微粉碎機(jī)阻塞問題的解決辦法
中草藥超微粉碎機(jī)整套體系由料倉，小型粉碎機(jī)機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該中草藥超微粉碎機(jī)體系以液氮為冷源，被粉碎物料經(jīng)過冷卻在低溫下完成脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)經(jīng)過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的彼此重復(fù)沖擊，磕碰，剪切，沖突等歸納作用下，到達(dá)粉碎作用。被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并搜集。沒有到達(dá)細(xì)度要求的物料回來料倉持續(xù)粉碎，冷氣大部分回來料倉循環(huán)運(yùn)用。
中草藥超微粉碎機(jī)在物料粉碎過程中，其冷源構(gòu)成一個閉路循環(huán)體系，使動力得到充分利用，節(jié)約能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，依據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，挑選*粉碎溫度，下降能耗。粉碎細(xì)度可到達(dá)10-700目，乃至到達(dá)微米μ等細(xì)度。運(yùn)用液氮作為研磨介質(zhì)，中草藥超微粉碎機(jī)完成超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等歸納作用。
中草藥超微粉碎機(jī)在運(yùn)用的過程中，有時分也會呈現(xiàn)一些毛病，有時分粉碎時機(jī)阻塞，當(dāng)它阻塞的時分，咱們應(yīng)該怎么處理呢?其實(shí)阻塞是中草藥超微粉碎機(jī)在粉碎的時分很常見的一種毛病，zui主要的原因仍是操作當(dāng)形成的。今天就教咱們一些處理中草藥超微粉碎機(jī)阻塞的辦法。
1、進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，形成阻塞。中草藥超微粉碎機(jī)在進(jìn)料過程中，要隨時留意電流表指針偏轉(zhuǎn)視點(diǎn)大，假如超越額定電流，標(biāo)明電機(jī)超載，長時刻過載，會燒壞電機(jī)。中草藥超微粉碎機(jī)呈現(xiàn)這種狀況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改動進(jìn)料的辦法，經(jīng)過添加喂料器來操控進(jìn)料量。喂料器有手動、主動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況挑選合適的喂料器。因?yàn)橹胁菟幊⒎鬯闄C(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，而且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以，中草藥超微粉碎機(jī)作業(yè)時的電流一般操控在額定電流的85%左右。
2、出料管道不暢或阻塞進(jìn)料過快，會使粉碎機(jī)風(fēng)口阻塞；與運(yùn)送設(shè)備匹配不妥會形成出料管道風(fēng)削弱或無風(fēng)后堵死。中草藥超微粉碎機(jī)查出毛病后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的運(yùn)送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔關(guān)閉、襤褸，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)阻塞。應(yīng)定時更新折斷和嚴(yán)峻老化的錘片，保持中草藥超微粉碎機(jī)良好的作業(yè)狀況，并定時檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可進(jìn)步出產(chǎn)功率，又使中草藥超微粉碎機(jī)不阻塞，增強(qiáng)中草藥超微粉碎機(jī)作業(yè)的可靠性。
這些就是處理中草藥超微粉碎機(jī)阻塞的辦法，機(jī)器呈現(xiàn)毛病是很常見的，zui重要的是咱們要知道解決問題的辦法，這才是讓
中草藥超微粉碎機(jī)運(yùn)用的時刻變得更長的一種因素，別的，保養(yǎng)機(jī)器也相當(dāng)?shù)刂匾?/div>
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